Légende : Poste de travail robotisé de soudage laser DATO — source laser de 2 000 W, robot collaboratif 6 axes Aubo i10, positionneur à deux axes, positionneur à axe unique et plate-forme de soudage, emballés pour être expédiés en Roumanie.

Le client : une entreprise de fabrication de métaux en Roumanie soudant des tuyaux ronds et des composants structurels

Ce client, basé en Roumanie, opère dans le secteur de la fabrication métallique et se concentre sur le soudage de tubes ronds et d"une gamme de pièces structurelles. À mesure que les volumes de commandes augmentaient et que la complexité des produits augmentait, leur processus de soudage manuel existant avait du mal à suivre le rythme.

Le problème principal n’était pas seulement la vitesse. C"était la combinaison de vitesse, de cohérence et d"exigences physiques imposées à leur équipe de soudage – une combinaison que les processus manuels ne pouvaient tout simplement pas supporter à grande échelle.

Le défi : limites du soudage manuel sur les tubes ronds et les pièces complexes

Le soudage de tuyaux ronds présente un défi spécifique que les tôles plates ne présentent pas : le chemin de soudure est continuellement courbé , ce qui oblige l'opérateur (ou le robot) à maintenir un angle, une vitesse de déplacement et un débit de fil constants sur toute la circonférence du tuyau. Pour les soudeurs manuels, cela exige un haut niveau de compétence et de concentration, et même les opérateurs expérimentés produisent des variations au cours d'un cycle de production.

Ajoutez des composants structurels de géométrie variable dans le même flux de travail, et le défi s’aggrave encore. Le client avait besoin d"un système capable de :

• Gérer le soudage circonférentiel des tuyaux avec une qualité constante sur chaque joint

• Adaptez-vous à différents types et tailles de pièces sans longue reconfiguration

• Réduire le recours à une main d'œuvre spécialisée en soudage , qui devenait de plus en plus difficile à trouver et à retenir.

• Offre une finition de soudure propre et reproductible qui minimise le meulage et les reprises après soudage.

Pourquoi ils ont choisi DATO

Le client s"est connecté à DATO via nos canaux officiels et a participé à une consultation technique détaillée avec notre équipe d"ingénierie et de vente. Dès le départ, il était clair qu’une configuration standard à un seul robot ne répondrait pas pleinement à leurs besoins.

Ce dont ils avaient besoin, c'était d'un poste de travail de soudage complet et intégré  : pas seulement un bras robotisé, mais un système coordonné dans lequel le robot, les positionneurs et la plate-forme de soudage travaillaient ensemble pour traiter efficacement toute la gamme de leurs pièces.

L'équipe de DATO a proposé une configuration sur mesure construite autour du système de soudage laser robotique DT-HJR , combinant plusieurs composants d'automatisation en un seul poste de travail cohérent.

La solution : station de travail robotisée de soudage laser DATO 2000W

Configuration complète du système

Cette configuration a été sélectionnée spécifiquement pour répondre aux exigences du client en matière de soudage de tubes et au besoin de flexibilité entre différents types de pièces à usiner.

Pourquoi chaque composant a été choisi

① Puissance laser de 2 000 W — Dimension idéale pour le soudage de tuyaux et de structures

À 2 000 W, le système offre une vitesse de pénétration et de déplacement suffisante pour les épaisseurs de paroi typiques du soudage de tuyaux ronds et de composants structurels. L"énergie laser concentrée produit des cordons de soudure étroits et propres avec une zone affectée thermiquement réduite, ce qui signifie moins de distorsion sur les pièces finies et beaucoup moins de temps consacré au meulage après soudage.

Le DT-HJR prend en charge les options de sources laser Raycus, MAX et IPG, la sélection finale étant adaptée aux spécifications matérielles et aux objectifs de production du client.

② Robot collaboratif à 6 axes Aubo i10 — flexible, sûr et convivial

L"Aubo i10 est un robot collaboratif à 6 axes avec une capacité de charge utile de 10 kg et une portée bien adaptée aux tailles de pièces manipulées par ce client. En tant que cobot, il est conçu pour travailler aux côtés des opérateurs humains en toute sécurité – sans avoir besoin d’une cage de sécurité complète dans de nombreuses configurations – ce qui permet de gérer l’encombrement du poste de travail et de flexibler le flux de travail.

L"amplitude de mouvement sur 6 axes signifie que le robot peut suivre des trajectoires de soudage courbes complexes, y compris toute la circonférence des tuyaux ronds, avec un mouvement fluide et cohérent qu"un soudeur manuel ne peut tout simplement pas reproduire sur une période de production complète.

③ Positionneur à deux axes — Rotation continue des tuyaux pour les soudures circonférentielles

C’est le composant qui rend le soudage de tubes ronds véritablement efficace à grande échelle. Le positionneur à deux axes maintient la pièce de tuyau et la fait tourner en continu pendant que le robot maintient une position de soudage fixe, transformant efficacement un chemin de soudage incurvé complexe en un processus simple et reproductible.

Plutôt que de programmer le robot pour qu"il se déplace autour du tuyau (ce qui introduit plus de variables), le positionneur amène le joint soudé au robot. Le résultat est une longueur d"arc, un angle d"alimentation du fil et une vitesse de déplacement plus constants tout au long de la soudure, ce qui se traduit directement par une meilleure qualité de soudure et moins de retouches.

④ Positionneur à axe unique — Manipulation de pièces structurelles et non cylindriques

Tous les travaux de ce client ne concernent pas des tuyaux ronds. Pour les composants structurels, les supports, les cadres et autres pièces non cylindriques, le positionneur à axe unique permet une rotation et une inclinaison contrôlées pour présenter la face de joint de soudure correcte au robot sous l"angle optimal.

Disposer d"un positionneur à deux axes et à un axe dans le même poste de travail signifie que le système peut basculer entre le soudage de tuyaux et le soudage de composants structurels sans reconfiguration complète — un avantage pratique pour un fabricant menant une production mixte.

⑤ Plate-forme de soudage intégrée — Un poste de travail complet et organisé

La plate-forme de soudage relie le système, fournissant une surface de travail stable et organisée qui maintient les accessoires, les composants et les outils à portée du robot. Une plate-forme bien conçue réduit le temps de configuration entre les tâches et contribue à la cohérence globale du processus de soudage.

Comment fonctionne le système : flux de travail de soudage de tuyaux

Pour le soudage de tubes ronds — l"application principale du client — le flux de travail avec ce système ressemble à ceci :

1. Chargez le tuyau sur le positionneur à deux axes et fixez-le avec le dispositif approprié

2. Réglez le programme de soudage (chemin, paramètres, débit de fil) via le système de contrôle intelligent

3. Le positionneur fait tourner le tuyau à une vitesse contrôlée et constante

4. Le cobot Aubo i10 maintient la tête de soudage dans la bonne position et dans le bon angle tout au long de la rotation

5. La tête de soudage laser offre une soudure continue et cohérente sur toute la circonférence

6. Déchargez la pièce finie : cordon de soudure propre, éclaboussures minimes, prête pour l'inspection

Le même poste de travail gère les composants structurels en passant au positionneur à axe unique et en chargeant le programme de montage et de soudage approprié.

DATO DT-HJR : principaux avantages techniques pour cette application

La machine de soudage laser robotisée DATO DT-HJR apporte plusieurs atouts techniques spécifiques à ce type d'application :

• Vitesse de soudage jusqu'à 10 fois plus rapide que le soudage MIG/TIG conventionnel pour des types de joints et des épaisseurs de matériaux adaptés

• Largeur de soudage réglable de 0 à 5 mm , s'adaptant à différents espaces de joint et exigences de cordon de soudure

• Options de diamètre de fil : 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 mm , adaptées au matériau et au type de joint

• Vitesse d'alimentation maximale du fil : 100 mm/s , permettant une production à grande vitesse sur des tuyaux d'épaisseur de paroi fine à moyenne

• Matériaux pris en charge : acier inoxydable, acier au carbone, tôle galvanisée, alliage d'aluminium, fer et autres métaux appropriés

• Système de contrôle intelligent prenant en charge des programmes de soudage modulaires, automatisés et basés sur les données

• Système de nettoyage du pistolet et de coupe-fil en option pour éliminer pratiquement le colmatage de la torche pendant les cycles de production prolongés

Ce que ce système a remplacé – et ce qui a changé

Livraison : entièrement configuré et prêt à l’exportation

Légende : Système de soudage robotisé DATO complet – cobot, positionneurs, plate-forme de soudage et source laser – préparé pour le fret international vers la Roumanie.

Le poste de travail complet – machine de soudage laser, cobot Aubo i10, positionneur à deux axes, positionneur à axe unique et plate-forme de soudage – a été soigneusement préparé pour l"exportation internationale. Chaque composant a été emballé pour résister à la manutention du fret, avec une documentation complète, des manuels d"utilisation en anglais et des conseils d"installation fournis pour soutenir le processus d"installation et de mise en service du client.

Le service après-vente mondial de DATO garantit une assistance continue au client à mesure qu'il développe ses opérations de soudage automatisées.

À propos des solutions de soudage robotisé de DATO

Shandong Dato Machinery Co., Ltd. développe et fabrique des solutions d'automatisation du laser et du soudage depuis 2007. Avec une équipe de plus de 500 employés , dont 120 ingénieurs R&D dédiés , et une participation à plus de 80 expositions internationales chaque année , DATO apporte à chaque projet une capacité technique approfondie et une expérience de livraison mondiale éprouvée.

Le système de soudage laser robotisé DT-HJR fait partie de la gamme plus large de produits d'automatisation du soudage de DATO, qui s'étend des soudeurs laser portables aux postes de travail cobot entièrement intégrés. Chaque système est configuré pour répondre aux exigences spécifiques du client en matière de matériaux, de géométrie de la pièce, de volume de production et d'automatisation – et n'est pas vendu sous forme de package unique.

Un système de soudage laser robotisé convient-il à votre opération ?

Si votre installation soude des tuyaux ronds, des composants structurels ou d"autres pièces métalliques reproductibles – et que vous êtes confronté à des problèmes de cohérence des soudures, de débit ou de disponibilité de soudeurs qualifiés – un poste de travail de soudage cobot peut être la bonne prochaine étape.

La bonne configuration dépend de votre application spécifique. Dites-nous :

• Quels matériaux et épaisseurs de paroi vous soudez

• Vos tailles de pièces et types de joints typiques

• Votre volume de production actuel et votre production cible

• Votre espace au sol disponible et la configuration de votre opérateur

Parlez à l"équipe d"ingénierie de DATO →

Nous vous recommanderons la puissance laser, le modèle de robot, la configuration du positionneur et l"agencement du poste de travail adaptés à votre environnement de production, avec des conseils techniques honnêtes et simples.

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